数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

在实际的时候用过程中，对于那些板材开平线脚踩剪板机来讲的话，如果是为了去配合生产那些线速度快剪切要求的话，在实际的的过程中，我们需要注意的就是，在那些厚板线上面，一般都是采用的液压高速脚踩剪板机来进行使用的。对于那些薄板线上面的使用需求来说的话，一般都是配和气动脚踩剪板机来进行使用。但如果是需要去进行高速线云装的话，在实际的操作过中，是需要配有飞剪机来进行相应的操作的。这样的话，我们在实际的操作过程中，才能够很好的实现连续生产，以及高效率的工作的。

剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式。液压闸式剪板机制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较耐用。液压闸式剪板机广泛应用于对各种金属材料根据不同需要进行直接剪切，推荐液压机主要适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及轻工等行业。今年，国家陆续出台了船舶业、装备制造业振兴规划细则。作为船舶业与装备制造业的重要支撑，大型液压闸式剪板机的及时更新换代，液压机价格以适应新的要求显得尤为重要。 液压闸式剪 回程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，并能确保在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保证机床的安全可靠。

数控剪板机也是全钢焊接结构，综合处理振动时效、热处理等消除内应力，有很好的钢性和稳定性。闸式剪板机采用先进的液压系统，性能稳定。精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。 闸式剪板机的刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上下刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能，后托料装置

数控剪板机的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。韬光剪板机的正确操作和使用数控系统有以下几个步骤：检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。