剪板机是机械行业制造和维修常用的设备之一。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求；另外，随着企业之间的竞争日益加剧和人力资源成本的上升，厂家为了在竞争中占据有利地位，除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。在正常加工某一规格产品前，可以事先设置加工尺寸、加工数量。当机器加工板材数量达到设定加工数量时，机器不再正常加工。此时，可重新设置加工参数或进入临时剪切状态。系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

剪板机随着现代先进技术的发展，已经从传统的手工操作发展到了今天的全自动操作。液压剪板机采用了液压传动，液压传动随着液压剪板机的发展也在不断的进步中。液压传动相对于机械传动而言，是发展比较晚的技术，液压传动是在第二次世界大战期间，由于战争的需要，出现了由于相应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机械以及自动生产线，从而使它在机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业得到推广应用。

剪板机在工作停止以后也是需要我们进行维护和护理的。严格把握规章制度的合理规范要求来进行施工。油应干净无沉淀。滑腻图的运用在定量添加润滑油的过程中很重要我们一定要准时添加不能疏忽。推荐冲床哪家好未油漆的部分防锈油脂。机床必须经常贯穿连接洁净。经常针对机床的电器进行合理的检测是需要持久性的检查的。机床润滑油的加润滑油的过程中必须要合理的进行监督。磨损重大的应及时更换，冲床哪家好这个时候需要我们针对机械的三角带等这样的部分需要检查磨损情况。经常的对于机器进行安全检测才能够在工作过程中不会出现什么问题。

首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。进一步确认CNC装置的各种参数。当数控装置与数控剪板机联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。进行几次返回剪板机基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。CNC装置的功能测试。