良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的剪板机液压油长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。剪板机液压油要有良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证剪板机液压系统的使用寿命。保持适当的粘度。具体采用时视剪板机液压系统工作压力，工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度，高速运动的宜选择低粘度。

全钢焊接结构，热处理消除内应力，有很好的刚性与稳定性采用先进的集成式液压系统，可靠性好。采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量刀片间隙用手轮调整、迅速、准确、方便矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长剪切角可调，减少板料扭曲变形上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度具有分段剪切功能。具有灯光对线的功能机。动后挡料，数字显示。后托料装置前靠尺。提供前定位支架。支架上装有钢板尺、前定位指规和微调机构。工作台和托料装置使用托棒、托料球让板料移动更加自如。板料在工作台上的移动更高效、安全。深喉口机床可加深喉口，以适应用户横向送料剪切超长板料时的需要。气动后托料装置。

闸式剪板机的电路配件：主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、主电机开启指示灯、闸式剪板机单次/连续旋钮、日光灯开/关旋钮、主电机开启指示灯、电器箱接线排、主电机控制接触器、其他动作控制接触器、时间继电器、变压器、闸式剪板机总电源控制开关、剪板机哪家好其他控制保护开关、整流桥堆、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、主电机、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关、前电气面板及按钮控制箱、电气箱、闸式剪板机操作系统等。液压剪板机的液压配件：液压剪板机油泵(一般为柱塞泵或齿轮泵)、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表、压力表开关、网式滤油器、液位计、液压剪板机主(左)油缸、性价比剪板机液压剪板机副(右)油缸、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等。

数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。