数控剪板机也是全钢焊接结构，综合处理振动时效、热处理等消除内应力，有很好的钢性和稳定性。闸式剪板机采用先进的液压系统，性能稳定。精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。 闸式剪板机的刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上下刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能，后托料装置

数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。推荐液压机价格首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。液压机价格行程的调节也是有电动快速调整。

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上.工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤.后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节.压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动.护栏是安全装置,以防止发生工伤事故.回程一般靠氮气,速度快,冲击小剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型.平剪机是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动.一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.

板材生产加工企业迫切需要高精度、高效率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机；另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。

数控剪板机也是全钢焊接结构，综合处理振动时效、热处理等消除内应力，有很好的钢性和稳定性。闸式剪板机采用先进的液压系统，性能稳定。精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。 闸式剪板机的刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上下刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工件的精度。具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能，后托料装置

由于立式剪板机主拖动电机功率为37kW，需采用起动限流措施，以减小起动电流对电网的冲击。众所周知，鼠笼异步电动机带载直接起动时将会产生4～8倍额定电流的起动电流，会对电网造成不利影响。容量较大的电机，一般不允许带载直接起动，需采用起动限流措施，以减小对电网的冲击。避免鼠笼异步电动机直接起动时的大电流冲击，通常的方法是采用降压起动。传统的鼠笼异步电动机降压起动方法有：星—角起动、定子串电阻起动和自耦变压器起动。附表列出了常用鼠笼异步电动机降压起动方法的起动转矩和起动电流值。