剪板机随着现代先进技术的发展，已经从传统的手工操作发展到了今天的全自动操作。液压剪板机采用了液压传动，液压传动随着液压剪板机的发展也在不断的进步中。液压传动相对于机械传动而言，是发展比较晚的技术，液压传动是在第二次世界大战期间，由于战争的需要，出现了由于相应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机械以及自动生产线，从而使它在机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业得到推广应用。

第二代液压剪板机。机架、刀架采用整体焊接，经振动消除应力，精度保持性好。闸式剪板机是采用先进的集成式液压系统，可靠性好。采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量。刀片间隙手轮调整迅速、准确、方便。矩形刀片。四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形。上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制作的精度。具有分段剪切功能。机动后档料，数字显示，可选配简易数控系统。

下动式即滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块中央位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重，因而液压系统简单。下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；精确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。

良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的剪板机液压油长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。剪板机液压油要有良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证剪板机液压系统的使用寿命。保持适当的粘度。具体采用时视剪板机液压系统工作压力，工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度，高速运动的宜选择低粘度。

因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而闸式剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的使用寿命提高1倍。优质冲床菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料越窄越严重，而矩形刀片就能避免此缺陷。摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而闸式剪板机工程油缸上下腔充油无需另外润滑，冲床价格从而大大提高了使用寿命和使用效率。