数控剪板机的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。韬光剪板机的正确操作和使用数控系统有以下几个步骤：检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，优质校平机厂家各个插头有无松动。认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。校平机厂家确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。

剪板机机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。数控系统功能（荷兰 Delem）：全中文显示，便于操作。剪板机后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

全钢焊接结构，热处理消除内应力，有很好的刚性与稳定性采用先进的集成式液压系统，可靠性好。采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量刀片间隙用手轮调整、迅速、准确、方便矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长剪切角可调，减少板料扭曲变形上刀架采用内倾结构，便于落料，并提高工件的精度具有分段剪切功能。具有灯光对线的功能机。动后挡料，数字显示。后托料装置（可另选择配置）。前靠尺。提供前定位支架。支架上装有钢板尺、前定位指规和微调机构。工作台和托料装置使用托棒、托料球让板料移动更加自如。板料在工作台上的移动更高效、安全。深喉口（选配）机床可加深喉口，以适应用户横向送料剪切超长板料时的需要。气动后托料装置（选配）

剪板机为全钢冷焊机关，液压上传动，轰动化除应力，机械烈度高、刚性好。液压摆式剪板机是经过引用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，所以简化液压制度、运行更安定。摆式剪板机的上刀架在剪切流程中绕一固定轴线作圆弧摆动，经过杠杆效用，力点受力小，可调动剪切刃炉龄、机械炉龄，整机结构紧凑，并能无极调解上刀架的行程量，大大调动工作效能。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，引用公道的刀片缝隙，对各样厚实度的金属板材施加剪切力，使板材按所需求的比例断裂分离。

良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。实践表明，油温每升高10℃，其化学反应速度提高约一倍。抗氧化安定性好的剪板机液压油长时间使用不易氧化变质，可保证液压油的正常循环。剪板机液压油要有良好的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，保证剪板机液压系统的使用寿命。保持适当的粘度。具体采用时视剪板机液压系统工作压力，工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度，高速运动的宜选择低粘度。

我们平时所听说到的剪板机其实它是由为数一个的刀片以及另外的一个刀片在做着往复形式的直线运动用于剪切其板材的设备。因为它的基本原理主要也是在借助于正在运动中的上面的刀片以及所固定住的下边的刀片所产生的效能。也说明了剪板机的工作原理其实也是大家所能理解的动力系统。之所以要使用这样的原理，主要依靠的是刀片之间的疑缝隙。这样的话对于不同的厚度的各种材料的板材产品都能够施以剪切的功能。要使得不同材料的板材都可以依据所需要的尺寸进行剪切，这也是需要设备具有如此众多的功能的。而我们所认知与了解的剪板机它毕竟还是属于那种锻压机式的设备的类型。论其重要的功能性就是金属材料的加工任务。并且剪板机在实际应用当中的重要性充分体现于大家所知道的航空事业、轻工专业、冶金技术、化工产业、建筑设计、船舶造工、汽车领域、电力技术、电器设备、装潢工程等不同的行业之中。