在实际的时候用过程中，对于那些板材开平线脚踩剪板机来讲的话，如果是为了去配合生产那些线速度快剪切要求的话，在实际的的过程中，我们需要注意的就是，在那些厚板线上面，一般都是采用的液压高速脚踩剪板机来进行使用的。对于那些薄板线上面的使用需求来说的话，一般都是配和气动脚踩剪板机来进行使用。但如果是需要去进行高速线云装的话，在实际的操作过中，是需要配有飞剪机来进行相应的操作的。这样的话，我们在实际的操作过程中，才能够很好的实现连续生产，以及高效率的工作的。

从力学角度出发，垂直用力比侧面用力更有效率，力矩小，也就是更加省电，节约时间。摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。闸式剪板机通过两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材弯曲度减小。摆式剪板机剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整。

机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。台湾台达触摸屏数控系统功能：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

液压剪板机好坏依次要看三个指标，品质、服务和价格。随着劳动力和原材料成本的提高，国产液压剪板机的低价优势正在下降。中国液压剪板机要想增强国际竞争力，不能光拼价格，更要注重品质和服务的提升。“中国的的液压剪板机在价格上很具吸引力，优质数控折弯机厂家但售后服务水平一般。“来自东南亚的一个客户说，他通过中文翻译商谈的间隙，不时低头翻看有关产品的材料。据他说，公司早在20年前就开始使用中国液压剪板机，其中技术含量较低的普通机器约占70%；而数控剪板机60%从台湾地区进口，大陆数控剪板机仅占5%。优质数控折弯机可以看出中国数控剪板机出口的差距，中国产品的出口前景非常好，但目前市场份额很小，需要在一点点进步。

采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。