也有可能就是刀片间隙过大啦或者是压脚压不住板材的原因。有可能是剪板机刀片已经钝了，也就是说刀片的斜角切口已经成圆口了，当切宽边料时由于他的料宽不易卷边所我们称这个现象为翻边，可以把刀具拆下去到导轨磨床上进行磨削把钝了的角重新磨好，再调一下刀口间隙，调间隙通常是要专业人员来完成的。有可能是与刀片间隙，刀片材质有重要的关系！通常机械剪板机剪过厚板以后再剪薄板就不可以剪的话可能是刀片材质不好了。估计刀片材质是T8 T10的，可以用材质：9CRSI 或 6CRW2SI 的刀片试试。

以液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为例，摆式与闸式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下，因而剪切材料更加光滑，无毛刺。摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。

闸式剪板机的电路配件：主电机电源钥匙开关、主电机启动按钮、主电机急停按钮、主电机开启指示灯、闸式剪板机单次/连续旋钮、日光灯开/关旋钮、主电机开启指示灯、电器箱接线排、主电机控制接触器、其他动作控制接触器、时间继电器、变压器、闸式剪板机总电源控制开关、剪板机厂家其他控制保护开关、整流桥堆、后挡料前后限位、刀架行程控制开关、主电机、后挡料电机、日光灯装置、脚踏开关、前电气面板及按钮控制箱、电气箱、闸式剪板机操作系统等。液压剪板机的液压配件：液压剪板机油泵(一般为柱塞泵或齿轮泵)、溢流阀、电磁换向阀、直通单向阀、组合阀、球阀、压力表、压力表开关、网式滤油器、液位计、液压剪板机主(左)油缸、推荐剪板机液压剪板机副(右)油缸、压脚、油路阀板、油路管件、各型密封圈等。

可见，产品加工信息的有效传递对于整体生产效率来说是多么重要。为了有效防止“二次重复作业”，我们需要将产品的加工信息以制作、存储、使用相结合的方式进行循环利用。通过这种良性循环而彻底改善和提升设备的加工效率，进而提高企业的效益，使企业能够更快地发展。因此，对于有需要进一步提升生产效率的客户，天田可以提供相应的设备来进行完善。以加工数据易于制作、易于保存、易于使用的加工方式，来创造适于生产的加工模式。

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上.工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤.后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节.压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动.护栏是安全装置,以防止发生工伤事故.回程一般靠氮气,速度快,冲击小剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型.平剪机是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动.一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.

从力学角度出发，垂直用力比侧面用力更有效率，力矩小，也就是更加省电，节约时间。摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。闸式剪板机通过两只工程油缸上下腔油量快速调节实现角度调整：剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，剪切速度加快，板材弯曲度减小。摆式剪板机剪切角度为固定角度，剪切速度不能调整。