板材生产加工企业迫切需要高精度、高效率的生产设备。剪板机是板材加工企业的关键生产设备之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机；另外，还有相当一批中小企业希望通过对原设备的技术改造来满足这些新要求。正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5，A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工。加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。

剪板机为全钢冷焊机关，液压上传动，轰动化除应力，机械烈度高、刚性好。液压摆式剪板机是经过引用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，所以简化液压制度、运行更安定。摆式剪板机的上刀架在剪切流程中绕一固定轴线作圆弧摆动，经过杠杆效用，力点受力小，可调动剪切刃炉龄、机械炉龄，整机结构紧凑，并能无极调解上刀架的行程量，大大调动工作效能。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，引用公道的刀片缝隙，对各样厚实度的金属板材施加剪切力，使板材按所需求的比例断裂分离液压剪板机工作定理及构筑 液压剪板机惯用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表层的直线性承平行度要求，并尽力递减板材扭曲，以得到高质量的制件。

剪板机的优势就是最适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处，人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题，这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。液压组合夹具可实现多工位的装夹，大大提高工作生产率。在当今时下针对剪板机无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时，辅助浮动支撑油缸是最佳的选择，转角油缸与浮动支撑油缸的组合可保证夹紧工件不变形。使用液压夹具的剪板机主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间。有关统计资料表明剪板机相比机械夹紧节省90%~95%的时间，缩小了生产循环周期，提高了机床使用效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。

液压剪板机好坏依次要看三个指标，品质、服务和价格。随着劳动力和原材料成本的提高，国产液压剪板机的低价优势正在下降。中国液压剪板机要想增强国际竞争力，不能光拼价格，更要注重品质和服务的提升。“中国的的液压剪板机在价格上很具吸引力，性价比剪板机哪家好但售后服务水平一般。“来自东南亚的一个客户说，他通过中文翻译商谈的间隙，不时低头翻看有关产品的材料。据他说，公司早在20年前就开始使用中国液压剪板机，其中技术含量较低的普通机器约占70%；而数控剪板机60%从台湾地区进口，大陆数控剪板机仅占5%。性价比剪板机可以看出中国数控剪板机出口的差距，中国产品的出口前景非常好，但目前市场份额很小，需要在一点点进步。

随后液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展起来，并且渗透到各个工业领域中，液压技术开始向着高速、高压、大功率、高效率、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。同时、新型的液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机辅助测试、计算机直接控制、机电一体化技术、可靠性技术等方面的发展也是当前液压传动及控制技术发展和研究的课题。我国最初的液压技术应用于机床和锻压设备上，后又用于拖拉机、剪板机、和工程机械。现在我国的液压元件随着国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，已经形成了一系列，并在各种机械设备中得到广泛的使用。液压传动技术的发展，也带动着液压剪板机的发展，从液压传动的发展概况，从它的技术在不断的发展中，可以看出未来液压剪板机技术也会不断地改进中。