采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件.剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上.工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤.后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节.压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动.护栏是安全装置,以防止发生工伤事故.回程一般靠氮气,速度快,冲击小剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型.平剪机是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动.一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.

剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式。液压闸式剪板机制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较耐用。液压闸式剪板机广泛应用于对各种金属材料根据不同需要进行直接剪切，主要适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及轻工等行业。今年，国家陆续出台了船舶业、装备制造业振兴规划细则。作为船舶业与装备制造业的重要支撑，大型液压闸式剪板机的及时更新换代，以适应新的要求显得尤为重要。 液压闸式剪 回程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，并能确保在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保证机床的安全可靠。

我们平时所听说到的剪板机其实它是由为数一个的刀片以及另外的一个刀片在做着往复形式的直线运动用于剪切其板材的设备。数控折弯机厂家因为它的基本原理主要也是在借助于正在运动中的上面的刀片以及所固定住的下边的刀片所产生的效能。也说明了剪板机的工作原理其实也是大家所能理解的动力系统。之所以要使用这样的原理，主要依靠的是刀片之间的疑缝隙。这样的话对于不同的厚度的各种材料的板材产品都能够施以剪切的功能。性价比数控折弯机要使得不同材料的板材都可以依据所需要的尺寸进行剪切，这也是需要设备具有如此众多的功能的。而我们所认知与了解的剪板机它毕竟还是属于那种锻压机式的设备的类型。论其重要的功能性就是金属材料的加工任务。并且剪板机在实际应用当中的重要性充分体现于大家所知道的航空事业、轻工专业、冶金技术、化工产业、建筑设计、船舶造工、汽车领域、电力技术、电器设备、装潢工程等不同的行业之中。