下动式即滑块安装在机床下部，并带动凹模向上运动。工作油缸安置于滑块中央位置，公称力小时为单缸，公称力大时为三缸。由于工作油缸集中于滑块中部，使滑块与横梁变形一致，凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀，故工件折弯精度较高。滑块回程靠自重，因而液压系统简单。下动式的优点是重量轻、结构紧凑、便于维修；缺点是同步精度不高；单作用缸解决滑块倾斜问题有困难；精确控制凸模进入凹模深度较难；不适用于冲切；且工作台上的凹模带着工件向上运行，操作者不易操作。

数控剪板机的维修概念，不能单纯局限于数控系统发生故障时，如何排除故障和及时修复，使数控系统尽早投入使用，还应包括正确使用和日常保养等。韬光剪板机的正确操作和使用数控系统有以下几个步骤：检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。

液压剪板机好坏依次要看三个指标，品质、服务和价格。随着劳动力和原材料成本的提高，国产液压剪板机的低价优势正在下降。中国液压剪板机要想增强国际竞争力，不能光拼价格，更要注重品质和服务的提升。“中国的的液压剪板机在价格上很具吸引力，但售后服务水平一般。“来自东南亚的一个客户说，他通过中文翻译商谈的间隙，不时低头翻看有关产品的材料。据他说，公司早在20年前就开始使用中国液压剪板机，其中技术含量较低的普通机器约占70%；而数控剪板机60%从台湾地区进口，大陆数控剪板机仅占5%。可以看出中国数控剪板机出口的差距，中国产品的出口前景非常好，但目前市场份额很小，需要在一点点进步。

点位数控剪板机。机床移动部件只能完成由一个方位到另一个方位的准确定位，在移动和定位过程中不进行任何加工。机床数控体系只操控行程结尾的坐标值，不操控点与点之间的运动轨道，因而几个坐标轴之间的运动无任何联络。可以几个坐标一起向目标点运动，也可以各个坐标独自顺次运动直线数控剪板机。可操控刀具或工作台以恰当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度依据切削条件可在必定范围内改变。直线操控的简便数控车床，只要两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线操控的数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床选用数控进给伺服体系，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线操控数控机床。

剪板机是金属板料剪板机，局部PC板也可以卷，每种金属板料都有它自身的屈挠强度，挑选剪板机的体积就和各种板料的屈挠强度相关系，我们的型号都是依据Q235的板料来核的，那末我们的剪板机20X2500的能卷20MM厚的Q235的板料，那末不锈钢的屈挠强度，约略在Q235板料的屈挠强度的1.6倍左右，那末20的剪板机，剪不锈钢我们只能算到12MM。菏泽校平机价格有人担心不锈钢板料屈挠强度大，那末我们的剪板机辊子就要通过特别处置来对付不锈钢的硬度。实际上，我们的剪板机都是通过长时期的运用后得出来的制作经验，我们标准型号的剪板机，剪不锈钢已经是没问题的了。那末，客户说我要卷的更好，那我们应当怎么做？1，优质校平机可以挑选上辊材质做好点的。2，可以挑选在三个辊子上镀金属铬。

数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍：后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。