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剪板机维修规程的具体介绍

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剪板机维修规程的具体介绍

2019-08-02

 剪板机厂家维修规程具体有一下几点:


   一、小修

    1.拆卸检查剪板机部分磨损严重的机件。

    2.清除污垢积料、调整间隙及相对位置更换或修复不能使用的零件、修复达不到精度的部件。

    3.局部修刮或填补研伤划痕及凹痕。

    4.小修时设备的外表一般不喷漆。

   二、中修

    1.拆卸分解需要剪板机检修的局部。

    2.修理主要零部件与基准件、更换或修理不能使用的零件。

    3.修刮部分失去精度或划伤起毛滑块,滑道等零部件的滑动面。

    4.现场拆卸中修或运机修车间中修均可,必要时设备表面应进行补漆或喷漆。

  三、大修

    1.全部拆卸剪板机价格局部装配件运到机修车间、再进行零部件的分解和清洗。

     2.修理基准件,更换或修复所有不合格零件。

    3.加工或刮研全部基准面和滑动面。

    4.整机装配后,设备表面全部打喷漆,然后进行精度检验和试车验收。

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   四、试车与验收

    1.试车前的准备工作

    (1)剪板机总装调整完毕后,将各部清洗干净,并清除机床及周围污物。

    (2)电器系统应安装牢固,动作准确灵敏自动与手动连锁装置及各限位装置应牢固、安全可靠。

    (3)检查润滑系统,应管路畅通、无泄露。

    (4)各部分的机动动作,应首先手动进行试验、在确认无误、无阻碍现象后,再进行机动试验。

    2.空运转试车

    (1)连续空运转2小时、检查机床各机构各部位、应工作正常、性能稳定、安全可靠。

    (2)起始选择60%削厚度的工作进行负荷试车直至厚度。折弯机厂家在负荷试车中机床所有机构及电气系统等,均应正常工作,不应出现明显冲击、振动等不正常现象。

    3.精度检验内容

    (1)机床几何精度检验应在空运转试车前和负荷试车后各进行一次。由主修钳工自检。第二次由主修去钳工配合质量检查员检验。

    (2)几何精度检验、应按剪板机精度标准逐项进行,如有超差,允许进行调整,经调整后,必须重新检验,直到合格为止。

    4.验收

    (1)机器经空运转试车、负荷试车、几何精度检验、工作精度检验合格后,由设备主管部门主持、质量检查部门,设备承修部门和使用部门、共同参加认真检查修理质量,核实所有技术资料,确认无误后各方在大修报告单上签字。

    (2)机器验收后,主修技术员负责任务书、修换件明细表、空运转及负荷试车记录、精度检验记录及闸式剪板机修后总结等技术资料收集整理,并作为的附件存入设备挡案。


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