液压摆动式剪板机的功能
液压摆动式剪板机是一种功能强大的板材剪切设备,其主要功能特点可以归纳如下:
液压传动与摆式刀架:
该设备采用液压传动方式,通过摆动刀架实现剪切动作,具有结构紧凑、运行平稳的特点。
主油缸固定在墙板上,执行向下剪切动作,而氮气缸则负责回程,简化了液压系统并确保了稳定的运行。
无级调节行程:
液压摆动式剪板机具备无级调节上刀架行程的功能,可以根据需要调整剪切行程,提高剪切效率和灵活性。
刀片间隙调整:
设备上下刀片的间隙可以通过手柄进行精准调整,确保剪切质量和刀片使用寿命。
上刀有两个刃,下刀有四个刃,这种设计进一步延长了刀片的使用寿命。
安全防护:
配备防护栅与电气联锁装置,确保操作过程中的安全性。
机床的压板采用独立液压式压具,每个压具的末端均有塑料垫脚,防止工件在剪切过程中移动。
数控系统与控制:
部分高端液压摆动式剪板机配备有数控系统(如荷兰Delem数控系统),可以实现自动化控制和精准定位。
数控系统提供多种功能,如自动或手动搜索参考点、断电位置记忆、多步加工编程等,进一步提高了生产效率。
滚动托料装置:
配备滚动托料装置,可以减少摩擦力,保证工件表面不被划伤。
剪切质量与效率:
设备采用全钢焊接结构,经过振动消除应力处理,具有高强度和刚性,确保剪切质量和稳定性。
摆动式剪切机制使得剪切后板料不发生弓形、翘曲、扭曲变形,保证了工件的高质量。
适用性与广泛性:
液压摆动式剪板机广泛用于剪切各种厚度的钢板材料,适用于各种工业领域中对板材的精准剪切需求。
综上所述,液压摆动式剪板机具有多种功能特点,能够满足不同工业领域对板材剪切的需求。在使用过程中,应确保设备处于平稳状态,遵循操作规程,以保证设备安全和剪切质量。